cnc主軸軸承壞了能不能用？
CNC主軸軸承損壞就不建議繼續(xù)使用了，因為損壞的軸承會引起以下問題：1、精度下降。主軸軸承壞了，會讓徑向和軸向間隙變大，影響CNC機床的定位精度、切削精度，造成加工誤差，引起軸承表面質(zhì)量問題。
2、振動噪音。損壞的軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)已經(jīng)被破壞了，高速運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生較大的振動噪音，不僅影響加工效果，還可能對機床其他部件造成額外負(fù)荷。
3、發(fā)熱嚴(yán)重。軸承損壞一般會伴隨摩擦力增加，進而導(dǎo)致溫度升高。溫度超過上限以后，可能進一步損壞主軸系統(tǒng)，還會讓潤滑劑變質(zhì)，讓機床主軸磨損。
4、損壞主軸。損壞的軸承繼續(xù)使用，會讓主軸其他部件承受更大負(fù)載和沖擊，導(dǎo)致主軸變形、齒輪磨損甚至電機損壞。
5、安全隱患。一旦CNC主軸軸承出現(xiàn)滾珠脫落、軸承破裂等問題，還可能存在安全隱患，對操作人員和設(shè)備安全構(gòu)成威脅。
cnc主軸軸承壞了怎么辦？
1、立即停止機床運行，詳細檢查主軸軸承，確定損壞程度，并且找到損壞原因。2、逐步拆卸主軸外部組件，用拉拔器將舊軸承從主軸上拆下來。如果軸承不好拆，可以用熱風(fēng)槍加熱軸承，讓內(nèi)圈輕微膨脹，方便拆除。
3、清理軸承座和主軸表面，再根據(jù)機床主軸匹配要求，選擇合適的軸承類型。
4、安裝新軸承之前，要讓軸承正確對中，間隙預(yù)緊力都要合理到位。如果軸承與主軸配合度較低，可以用加熱器將新軸承加熱一下，再迅速安裝到主軸上。
5、涂抹潤滑油脂，然后做空轉(zhuǎn)測試，檢查有沒有異響或者過熱問題。如果一切正常，逐步增加負(fù)載測試，保證主軸軸承性能穩(wěn)定。
cnc主軸軸承壞了就不能用了，不然會引起一些列的故障問題。建議拆開機床查找下故障原因，排除故障以后更換新軸承，這樣可以讓機床持續(xù)穩(wěn)定運行。
